為什么要在超高分子量聚乙烯襯板中添加抗氧劑
時(shí)間：2022-08-29 10:05:10
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來源：湯陰縣新興工程塑化有限公司
對于超高分子量聚乙烯襯板來說，在其生產(chǎn)、加工、儲存和使用的過程中，對氧化降解有一定的敏感性。少量的氧氣可以使這些高分子材料的強(qiáng)度、外觀和功能發(fā)生巨大的變化。傳統(tǒng)的塑料加工方法如注射成型、吹塑成型、熱定型等無法應(yīng)用于超高分子量聚乙烯。
在氧化降解中，超高分子量聚乙烯襯板與氧化反應(yīng)是一種活性催化過程，反應(yīng)為氫過氧化物，它在一定條件下，分化成自由基，自由基與大分子碳?xì)浠衔锘蜓醴磻?yīng)生成新的自由基，循環(huán)，使氧化反應(yīng)發(fā)生。氧化是根據(jù)這一機(jī)理進(jìn)行的。光能和熱能不僅是產(chǎn)生早期自由基的動(dòng)力，而且能加速氫過氧化物的分化，然后加入立即氧化，因此，通常超高分子量聚乙烯襯板的氧化分為熱氧化和光氧化。
在氧化過程中，隨著過氧化物等超高分子量聚乙烯板中含氧基團(tuán)的組成，大分子鏈的開裂會(huì)發(fā)作，但在鏈終止的過程中，與自由基的關(guān)系又導(dǎo)致聚乙烯板交聯(lián)，無論是斷鏈還是交聯(lián)，材料力學(xué)功能都會(huì)變差，各種羰基化合物的形成和積累都會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)變差。
那么從上面的分析如何避免氧化，氧化是從分子鏈的C-H裂解開始的，氧化的速度取決于這種裂解的難度。聚乙烯橡膠板擠出成型是應(yīng)用到這種樹脂上的常見加工工藝，使產(chǎn)品產(chǎn)生更強(qiáng)的韌性。化學(xué)鍵的開裂很難被外界的方法所限制。影響超高分子量聚乙烯板的氧化是必要的，通常通過改變其化學(xué)結(jié)構(gòu)來完成，即消除結(jié)構(gòu)中的不穩(wěn)定性(解釋:穩(wěn)定和穩(wěn)定;不變)基團(tuán)，形成具有內(nèi)在抗氧化特性的超高分子量聚乙烯板。但是，這種方法完成的不多，而且價(jià)格昂貴，還存在功能損失，所以目前使用較多的是選擇一種簡單實(shí)用的方法來增加潛在的氧劑。
只有少量材料添加到超高分子量聚乙烯板中，才能延緩或影響氧化降解的物質(zhì)稱為抗氧化劑?？寡趸瘎┌椿瘜W(xué)結(jié)構(gòu)可分為以下幾類:1.;酚類，包括:單酚、雙酚、三酚、多酚、對苯二酚、硫(化學(xué)符號:S)生成雙酚;2.2.胺類，包括:玉米胺、二苯胺、對苯二胺、喹啉衍生物以及其他亞磷酸酯(化學(xué)式:H3PO4)類脂、硫酯等一些品種。
超高分子量聚乙烯內(nèi)襯板廠家指出在不少種類中，酚類、胺類是抗氧化劑的主要組成部分，其消耗量約占總收率的90%以上，一般來說，胺類比酚類的抗氧化保護(hù)效率高，但由于胺類在被光、氧的作用下，顏色變化程度不同，不適用于顏色較淺、色澤鮮艷的產(chǎn)品，因此在超高分子量聚乙烯板中用量較少，用于橡膠中。
按抗氧化劑的作用機(jī)理可分為:鏈終止劑、氫給體、自由基捕獲劑、電子給體、過氧化物分化劑、金屬離子鈍化劑。
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