MC尼龍的機械加工與裝配
時間:2021-07-26 10:37:25
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來源:湯陰縣新興工程塑化有限公司
MC尼龍高分子材料除不能用壓延方法加工外,其余可用加工金屬或有色金屬材料方法加工,但方法上稍微有些區(qū)別。以下介紹的MC尼龍的機械加工與裝配工藝為您簡單介紹,僅供參考。
MC尼龍的機械加工
(1)車削加工時,車床轉(zhuǎn)速不宜過快,一般要求在200轉(zhuǎn)/分,進刀量也不宜過大,否則造成制品發(fā)熱膨脹,加工完全不符合尺寸。
(2)車刀前角應比車削鋼件大些,車刀前角要比后角大些,前角為15o—25o,后角為15oC左右,僅用一般油鋼刀即可,不必使用合金刀具。
?。?)刨床加工時,不應用手刀,應用尖刀加工,刨刀的后角要小,用手刀會造成尼龍件光面崩裂掉塊。
(4)車削時應用機油,不宜水性乳化液,因尼龍吸水。
?。?)鉆孔時,車床不超過200轉(zhuǎn)/分,如鉆20mm上孔時應先以小鉆頭,后逐步擴大,防止龜裂。MC尼龍廠家建議在給油孔上劃油窩時,應先劃窩后鉆眼,如果先鉆眼后劃窩容易使工件隨鉆頭浮起(術語為上樹)且易碰傷加工人員,出廢品。
裝配
?。?)襯套與座裝配時應采用壓入法,切不可敲打硬砸。
(2)尼龍?zhí)缀洼S的配合尺寸也要加大,其間隙為軸徑的0.8~1.0%,可使襯套壓入軸套后,尼龍?zhí)资湛s,仍能保證足夠的間隙與軸配合,否則運轉(zhuǎn)中發(fā)熱產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象。
(3)尼龍與套座裝配量要比金屬過盈量大些,過盈量外徑的1~1.2%,這樣使襯套壓入軸套座后具有適當張力,以防松動。一般靜配合在0.10~0.15mm,動配合在0.5~0.8mm和范圍內(nèi)。
工藝
①灌注。此法與的區(qū)別在于:完畢制品即由模具中脫出;而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。
②壓力。在時對物料施加一定壓力,有利于把粘稠物料注入模具中,并縮短充模時間。
?、矍惰T。將各種非塑料零件置于模具型腔內(nèi),與注入的液態(tài)物料固化在一起,使之包封于其中。